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11 月 28 日,在国家主席对西班牙进行国事访问期间,大众汽车集团(中国)与安徽江淮汽车集团股份有限公司(以下简称“江淮汽车”)、西雅特签署谅解备忘录。而作为首款与江淮大众共线的suv瑞风s4,于今年广州车展上市发布。
“三方”合力开发全新平台 进一步发展电动出行
根据协议,三方将基于各自的技术实力和产品储备,共同开发一款面向全球市场的电动汽车平台,用于生产江淮大众电动汽车。江淮大众将于2021年前引进西雅特品牌,并共同进行电动化开发。此外,江淮大众研发中心将于2018年底前开工建设,该研发中心将关注车联网、自动驾驶等核心领域,以及其他以未来为导向的战略。协议的签订将为大众汽车集团(中国)、江淮汽车和西雅特三方的合作注入了新动力;合作方将精诚协作,共同引领未来移动出行在中国乃至全球的发展。
首款“大众共线”suv瑞风s4面市
从2018年2月起江淮汽车各制造厂就开始全面应用大众vda 6.1质量管理体系。这一德国大众百年积淀的技术结晶,对江淮汽车制造过程的管控、供应商体系优化、零部件质量提升都有着重要意义。而在今年广州车展正式上市的瑞风s4就是江淮全面应用大众质量体系标准后的一大力作。
据悉,瑞风s4在研发、试验阶段,就按照大众标准进行一系列严谨、严苛的整车耐久性、性能,以及零部件的试验验证,全方位保障了产品可靠性。整车耐久性试验包括强化路、高环、山路等复杂路况的场地试验,高湿、高温、高原、高寒等严苛区域适应性试验,累计达480万公里。整车性能验证,包括动力匹配、制动系统、结构安全性、承载性、驾驶性、操控性、适应性、emc、nvh等14个领域,36大项,3600个子项目测试。还进行了6000余项零部件测试,20余项系统专项测试,确保了零部件法规、性能和可靠性满足设计品质要求。
另一方面,瑞风s4与江淮大众共线生产,其四大工艺过程严格执行大众vda 6.1质量管理体系,全流程打造大众品质的极致产品。按照大众质量控制点,设置瑞风s4对应过程节点和关键品质点,包括冲压车间单件精度、焊装车间车身精度与焊接强度、涂装车间漆膜厚度与整车防腐,以及总装车间扭矩和四轮定位等。同时,与大众合资产品共享部分零部件供应商,进一步强化供应商品质管控,支撑产品力提升。另外,冲压线国内首台2500t伺服压力机、焊装线170台fanuc机器人、涂装线32台abb静电喷涂机器人等工艺装备以及超声波焊点无损检测、蓝光化自动检测、dts在线检测等先进监测手段也是瑞风s4高品质的重要保障。瑞风s4还经过了大众专家的精心调校,整车冲击感、滚动舒适性、起伏等指标完全达到了大众性能标准,给消费者提供了优秀的驾乘体验。
据了解,瑞风s4自11月16日广州车展上市发布以来,已广受各界关注。业内认为:作为一款与大众共线生产的全新suv产品,瑞风s4拥有大众标准的品质保障和不俗的产品竞争力,为自主品牌产品品质提升和品牌向上提供全新的可借鉴样本。当然,大众品质除了在瑞风s4上有所体现,也将继续渗透至江淮汽车每一款产品的打造过程中。同时,大众质量体系在江淮汽车的全面应用,体现了江淮汽车和大众汽车之间的良性互动。未来,江淮汽车将不断增强自身实力,与k8凯发平台的合作伙伴在优势互补、共同开发、合作共赢的原则下,研发出更多更具竞争力的移动出行服务,为消费者提供更丰富的选择和更具品质的驾乘感受。
编辑:爱车迷